主洗去污阶段——主洗与漂白

(一)主洗的作用

由于污垢和污垢在织物上存在形式的复杂性及织物的多样性，要去除附着在织物上的污垢是极其复杂的，洗涤的目的是去除污垢，主洗是洗涤过程的核心部分，在这个过程中水是介质，洗涤剂的物理化学作用以及水的温度、洗涤时间、机械力等因素密切配合，可达到一个相对理想的去污环境。

洗涤过程公式表达： (DF)=(D)+(F)

式中：D表示污垢；F表示织物；( )表示洗涤剂。

主洗过程中，合成洗涤剂的去污首先通过洗涤剂的润湿作用，降低和削弱污垢与织物之间的引力，使吸附强度减弱，在水的冲动作用下脱落，又由于合成洗涤剂所具有的扩散、溶解膨胀作用，使固体污垢溶解、软化，在水的；中击力作用下脱落，油基污垢受合成洗涤剂润湿、软化、分解、增溶等作用而悬浮于洗液中。这些脱落的污垢受到合成洗涤剂的乳化作用及抗沉积作用而悬于洗液中，随洗液排放出去。

1．机械作用

静止中的浸泡，不可能达到去污的目的，如果打破这种静止，浸泡就变成动态洗涤，也就是机械作用。

合成洗涤剂有良好的去污作用，把被污织物放在洗涤剂中浸泡，在静止的状态下，污垢从织物上分离和扩散效果极差，即使长时间也只能去除极少量污垢，这种相当缓慢的扩散速度在专业洗涤中是不采用的，因此在洗涤过程中施以一定的机械力强化扩散，工业洗衣机滚筒转动产生机械推动力，导致洗涤的冲击力产生，也导致织物之间的推动力和挤压力产生，这些作用都能加速洗液与织物之间产生相对运动，使织物上的泥垢迅速脱离并扩散到洗液中。那么机械力越大、洗涤时间越长是否有利于织物的使用寿命，答案是否定的。第一，会增加织物的磨损程度且缩短织物的使用寿命；第二，会使污垢返回织物纤维，形成人为的污垢二次沉积，降低洗涤效果。

机械力的另一个问题是工业洗衣机的装载量与洗涤效果的关系。洗衣机有一定的技术参数，如设计容量、额定容量，一般设计容量高干额定容量10％～15％以上，进口机器的额定容量是200磅，国产机是90kg等。在额定装载量下洗涤机械作用力适中，织物磨损程度较小，在时间一定的情况下，如果洗衣机洗涤的织物低于额定装载量，那么机械力就会过大，就会造成织物磨损和污垢再沉积的程度增大，但对于极重污织物的洗涤则有意识地低于洗衣机额定装载量的1／5。

如果织物超过工业洗衣机的额定装载量，就会削弱洗衣机的机械作用力，不利于去污，同时增加了洗衣机各传动部位的负荷，减少工业洗衣机的使用寿命。

2．温度的作用

一定的温度可以加速物质分子的热运动，提高反应速度，温度对于去污作用有相当的影响作用。温度升高会使洗涤剂容易溶解，渗透力加强，水分子运动加快，使固体脂肪类污垢易溶解，液体脂肪更易于去除。温度每上升10~C，反应速度将加倍，因此在不损伤织物的情况下，尽可能使用常温的上限(但应考虑洗涤剂的使用温度)。

①合成洗涤剂都含有一定比例的表面活水性(用于去污)，为使其发挥良好作用，除用量合理，还应注意使用温度。阳离子表面活性剂适用于低温，40~C以下，如柔软剂；阴离子表面活性剂适用于高温，60~C以下，如强力洗衣粉；非离子表面活性剂适用于中温，40~60~C，如洗衣粉、中性洗衣粉。掌握好洗涤剂合理的使用最~22／1]]2度，可提高洗涤剂的利用率及去污效果。

②根据织物的物理化学特性而选择温度，如纯棉织物耐高温，化纤织物不耐高温，最好控制在50℃以下。

③污垢的状况。污垢有一定的承受温度和一定的最佳去除温度，如洗涤剂温度高于其承受温度就会加速其变化，致使去污难度增大，如蛋白质类污垢温度应控制在40℃以下，过高会引起蛋白质变化凝固难以去除。又如织物上的油性污垢如洗涤温度过低(如40℃)，则去除油污效果不大，温度越高(如80℃以上)去污效果越好。

3．时间的作用

任何物理、化学反应都需要一个适当的时间，洗涤程序也包含着多个物理、化学反应过程，同样也需要一定的作用时间，以求物理、化学反应达到要求，取得最佳洗涤效果。也就是说洗涤时间与织物的去污率直接有关，如其他条件都具备但洗涤时间过短，也会影响去污率，而洗涤时间过长，去污率达到了，但既浪费时间和能源又增加了织物磨损率。确定主洗时间应考虑以下因素。

(1)被洗织物织物的结构、性能、染色牢度，被洗物新旧的程度，织物的牢度，等等。

(2)洗涤剂 洗涤剂的性能对于主洗去污效率和速度具有一定的决定作用，优质的洗涤剂去污率高，去污速度较快，较强碱性洗涤剂应尽量减少洗涤时间，避免织物受损。

(3)污垢的程度 对于一般污渍经过一定的洗涤时间就可去除，但对回洗物则应适当延长洗涤时间。

(4)装载量有一种错误观点认为，同一类污垢织物和同一类型洗衣机洗涤，90％和75％的装机容量相比由于前者织物比后者多，只要是延长洗涤时间和多投放洗涤剂，就可达到同样效果，这种想法不科学，因未考虑超载而影响洗涤的机械力，即使多放洗涤剂再延长洗涤时间效果也不会很大，只会浪费原料与时间。

(二)织物的漂白

1．使用氯漂漂白的条件

在洗涤过程中如程序正确、加料合理，水溶性污垢、油溶性污垢和某些固体类污垢经过洗涤过程中的冲洗、预洗和主洗过程等一般情况下都可以去除，但对一些色素类污垢，或有些只能通过氧化和还原作用才能去除的污垢常规的洗涤是去除不掉的，所以必须在洗涤过程中设置漂白程序方可达到污垢全部去除的目的。

目前宾馆、饭店、医院、铁路所使用的床单、毛巾、台布、口布等绝大部分是纯棉白色的织物，使用氯漂剂对织物漂白时氯漂可对污垢产生较强的氧化作用达到去除色素的目的，但也会对织物本身产生氧化作用，每一次织物在漂白过程中都会受到一次潜在的损伤，织物经多次的漂洗就会造成纤维牢度下降最后破损。为了提高织物的使用寿命，选择制定合理的漂白工艺，严格控制漂白的温度、漂白时间、漂液的浓度及漂液的pH值是十分必要的。

2.漂白的目的

在洗涤过程中的漂白目的主要有两个。第一，去除织物上残留的需经过氧化作用或还原作用方可去除的污垢，使其达到织物本身的原有色泽；第二，对白色织物及带颜色织物提高白度和亮度，使带颜色织物色泽更加艳丽。

3．漂白温度、浓度对织物的影响

漂洗过程是对织物整体处理，因此在正常的漂白过程中在达到漂白目的的同时，对被洗织物会存在着隐形的损伤，随着使用周期的延长会使织物纤维强度及牢度下降，因此必须严格控制漂白剂的用量，使其既达到漂白的目的，又能保证织物的合理使用寿命。

织物在漂白过程中受到的损伤是整体洗涤过程中最大的，因此应对漂液的浓度、pH值、漂白温度和漂白时间进行严格合理的制定。